Recipientes:
A máquina encherá qualquer recipiente de material sólido, que tenha uma dimensão
da base mínimo de 9 cm e não maior que 30 cm x 30 cm, e que tenha uma altura não
maior que 40 cm. O recipiente necessita de uma abertura com um diâmetro de pelo
menos 2 cm. O peso mínimo total do recipiente cheio é 1000 gm, e o peso máximo
total do recipiente cheio é de 26 kg.
Produtos:
A máquina pode encher a maioria dos produtos alimentícios, químicos e de petróleo.
Pode encher qualquer produto líquido que se nivelará no recipiente. As partes em
contato com o produto podem ser construídas de bronze e aço, aço inoxidável, aço
inoxidável sanitário ou titânio. A máquina satisfaz às exigências da maioria dos
produtos.
Operacão:
O operador põe um recipiente vazio na primeira plataforma com a abertura debaixo do
bico, e aperta o botão operacional. O bico abre e começa a encher. Quando o peso
exigido é alcançado, o bico fecha automaticamente. Enquanto o primeiro recipiente
está enchendo, o operador põe um recipiente vazio na segunda plataforma e começa o
enchimento. Quando um recipiente é cheio, o operador o empurra para o transportador
e coloca um recipiente vazio na plataforma.
Se os recipientes forem de topo aberto, o operador normalmente colocará as tampas
nos baldes, e os baldes cheios - com tampas - atravessará uma seladora automática
posicionada depois do enchedora.
Balança/Precisão:
A máquina usa uma balança mecânica simples com um fechamento pneumático. A precisão é
mantida ±0.5% do objetivo quando a máquina opera corretamente. Fluxo-Rápido/
Fluxo-Lento está disponível para aumentar a precisão (veja "Opções") mas não é
recomendado para recipientes menores que 8 litros.
Instalacão:
A máquina é embarcada já montada. Pode ser instalada facilmente pelos empregados.
A máquina apenas deve ser ligada a uma provisão de ar comprimido e à fonte do produto.
A máquina inclui um filtro pneumático, regulador e lubrificador.
Provisão de Produto:
O produto pode ser fornecido por gravidade ou por bomba. Pressão de linha de produto
máximo nas máquinas é de 3 bar. Se uma bomba for usada, deverá fornecer o produto
com uma taxa de fluxo constante a cada boca.
Mudança de Recipientes:
Quando o recipiente é mudado, os pesos são reajustados para o peso diferente. A
altura de bico é ajustada por uma sistema de engrenagem. Se a abertura do
recipiente for diferente, o bico pode ser mudado depressa.
Mudança de Produtos:
A máquina normalmente é enxaguada com um solvente ou uma solução de detergente.
Se uma limpeza completa for necessária, a cabeça da peça de enchimento pode ser
desmontada facilmente, limpa remontada. Separação, limpeza e remontagem requer
aproximadamente 30 minutos.
Manutenção:
A máquina é projetada para proporcionar ao usuário um serviço longo com manutenção
mínima. A armação standard é soldada com aço tubular com uma camada de poliuretana.
Partes importantes são de aço inoxidável para resistir ao uso e corrosão. O sistema
pneumático tem indicadores visuais e anulas manuais para conserto mais fácil.
A maioria dos componentes vem dentro de uma caixa protetora. A máquina é provida
com um manual ilustrado para instalação/ operação/ manutenção.
Segurança: O operador tem um botão de parada rápida de abastecimento se ele detectar um problema. O sistema operacional de máquina é completamente não-elétrico e à prova de explosão.
Controle de Barulho: O nível ‘A’ é menos de 20 db a 1 m. Os cilindros se esvaziam através dos silenciadores dentro de uma caixa de controle.
Serviços Necessários: Elétrico: nenhum, Pneumático:30 litros a 5.6 bar por minuto.
Mão-de-Obra: Um operador pode operar a máquina.
Opções
Dimensões para Operar:
KN2-25-SD:Aproximadamente 125 x 115 cm
KN2-25-RD:Aproximadamente 130 cm x 140 cm
Dimensões Para Transporte:
KN2-25-SD:Aproximadamente 140 x 125 x 210 cm
KN2-25-RD:Aproximadamente 140 x 150 x 210 cm
| Recipiente- | 4 Litros | 10 Litros | 20 Litros |
|---|---|---|---|
| 600 | 440 | 300 |
Estimativas da velocidade para enchimento são baseadas no enchimento de água em recipientes com aberturas de 7 cm, de um tanque 3 m acima do recipiente. A viscosidade do produto, o uso de bombas para dar ao produto uma pressão mais alta, características do produto e sua instalação afetarão a velocidade de produção atual. Acreditamos que as estimativas de produção são realizáveis em operação normal.